1.廢鋼破碎機(jī)在正常工作時(shí)候遇到產(chǎn)量低，多半原因是錘頭出現(xiàn)了磨損，錘頭磨損錘頭和篩底間的間隙加大。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)不被有效的擊打，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低的現(xiàn)象。這時(shí)就要對(duì)錘頭進(jìn)行更換了，在換錘頭時(shí)，準(zhǔn)備工作做好，關(guān)閉電源，打開破碎機(jī)機(jī)腔用工具割開錘頭固定螺栓并拆出已被磨損的錘頭。并割凈錘頭兩損造成的凸起。再抽出銷軸進(jìn)行錘頭更換。盡量找專業(yè)操作人員更換。

2.廢鋼破碎機(jī)錘頭的分布情況破碎錘按照一定的規(guī)律排布在主軸輥上，并與主軸輥共同構(gòu)成主軸系統(tǒng)。破碎錘在主軸輥上的排布方式多種多樣,通常根據(jù)沖擊物料以及生產(chǎn)率的不同，可以靈活設(shè)計(jì)錘頭的排布方式。廢鋼破碎機(jī)通過(guò)破碎錘與廢料的沖擊碰撞來(lái)實(shí)現(xiàn)廢金屬的破碎,且破碎錘可繞錘軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸系統(tǒng)在工況下,主要受到錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，以及與廢金屬碰撞產(chǎn)生的沖擊反力,使得主軸輥各零部件在動(dòng)載荷下產(chǎn)生不同程度的變形與應(yīng)力，為了減小主軸輥?zhàn)冃?、增大結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)提高結(jié)構(gòu)抗振性,需要對(duì)破碎錘的排布形式進(jìn)行分析與優(yōu)化。