目前國(guó)內(nèi)一些客戶(hù)為了降低設(shè)備投入成本，用于金屬破碎機(jī)的設(shè)備一般都為單臺(tái)金屬破碎設(shè)備,即通常都是用破碎機(jī)將物料粉

碎一段時(shí)間后再用一定目數(shù)的篩進(jìn)行篩分,不符合粒度要求的物料繼續(xù)投入到破碎機(jī)中粉碎,如此往復(fù),直到所有的物料都破碎完并符合要求。

這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，固然能夠?qū)⑽锪掀扑榈揭欢ǖ牧６仁蛊渥兂珊细竦漠a(chǎn)品,但是生產(chǎn)效率太低,不符合規(guī)?；a(chǎn);另一方面,破碎機(jī)破碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，在沒(méi)有吸塵裝置的情況下,對(duì)環(huán)境會(huì)造成很大的粉塵污染。另外，由于破碎機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如果熱量沒(méi)有及時(shí)被轉(zhuǎn)移，很容易造成破碎機(jī)的損壞或破碎的物料的變性和燃燒,造成一些危險(xiǎn)，而現(xiàn)有技術(shù)的冷卻方式通常是在破碎機(jī)中通入冷卻水，但由于破碎機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)件和靜止件之間容易產(chǎn)生縫隙,因此這種方式容易造成冷卻水的泄漏，進(jìn)一步的對(duì)金屬破碎物料產(chǎn)生影響。

皓星機(jī)械采用的金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)工藝，專(zhuān)業(yè)針對(duì)和解決這些破碎效率低,粉塵污染大的問(wèn)題，目的在于提供一種完成的破碎生產(chǎn)線(xiàn),使其能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)并能有效的除塵。本實(shí)用新型的金屬破碎生產(chǎn)線(xiàn)方案，包括金屬破碎機(jī)一臺(tái)、上料機(jī)、除塵設(shè)備、磁選機(jī)等設(shè)備，通過(guò)多條輸送帶，將所有生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行連接破碎，上料機(jī)的的出料端對(duì)接金屬破碎機(jī)的進(jìn)料口，破碎腔體上出風(fēng)口連接除塵器的進(jìn)風(fēng)口,除塵器的出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)。

新型的金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，集破碎、分級(jí)、集料、除塵于一體,能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)并有效的除塵，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成粉塵污染，同時(shí)大大降低人工資源的投入，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，歡迎廣大客戶(hù)隨時(shí)來(lái)電咨詢(xún)。