金屬破碎機(jī)設(shè)備五大故障及排除
日期：2019-10-05 10:52:55
作者：雙星機(jī)械
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金屬破碎機(jī)是破碎金屬、廢金屬材料并進(jìn)行回收再利用的核心設(shè)備，該破碎機(jī)在廢舊物資回收、金屬冶煉、機(jī)械加工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。當(dāng)然在金屬破碎機(jī)的高強(qiáng)度作業(yè)過程中，難免會出現(xiàn)各種問題，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)，會影響設(shè)備使用壽命。今天小編就為大家分享下金屬破碎機(jī)生產(chǎn)過程中會遇到的一些常見故障及解決辦法。
1.錘頭部件不規(guī)則磨損
金屬破碎機(jī)錘頭的磨損出現(xiàn)不規(guī)則磨損、不均勻磨損，一般都是由于襯板安裝不到位，機(jī)箱主軸角度及工藝不合理引起的；
另外主軸轉(zhuǎn)子的質(zhì)量和錘頭自身質(zhì)量也是重要影響因素，同時與錘頭的使用壽命有著很大關(guān)系，這些原因一般在設(shè)備試機(jī)中發(fā)現(xiàn)不了，在采購設(shè)備時需要重視廠家的經(jīng)驗、工藝、設(shè)備質(zhì)量等，保證廠家的專業(yè)度。
2.金屬破碎機(jī)電機(jī)電流不穩(wěn)定
如果電流過大，一般是由于金屬破碎機(jī)主軸承磨損嚴(yán)重、襯板磨損嚴(yán)重、投料量過大破碎不及時、破碎腔積料過多、設(shè)備堵料等原因造成的，這時候要及時停機(jī)檢查設(shè)備隱患、是否存在設(shè)備故障、減少投料、是否堵料。如果電流過小，檢查設(shè)備是否存在電機(jī)皮帶脫落、投料量太小、電器故障等問題，及時發(fā)現(xiàn)并停機(jī)修復(fù)。
3.電機(jī)三角皮帶頻繁脫槽
電機(jī)皮帶脫槽原因包括：皮帶質(zhì)量問題、皮帶損壞磨損需要更換、電機(jī)皮帶輪與主軸皮帶輪是否在同一平面等問題，可以通過更換金屬破碎機(jī)皮帶及調(diào)整皮帶輪的位置來修復(fù)。
4.金屬破碎機(jī)機(jī)身不穩(wěn)，震動大
設(shè)備震動大的原因包括：1.錘頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致配重不均；2.給料量過大造成破碎不均勻不及時；3.主軸軸承部件損壞；4.部分地腳螺絲或電機(jī)松動。出現(xiàn)這些問題要一一進(jìn)行排查并修復(fù)，嚴(yán)格保證設(shè)備本身質(zhì)量，控制進(jìn)料速度，及時發(fā)現(xiàn)問題并修復(fù)。
5.電機(jī)發(fā)熱及軸承發(fā)熱損壞
金屬破碎機(jī)電機(jī)發(fā)熱主要原因是由于電機(jī)功率不夠，當(dāng)設(shè)備負(fù)荷太大或堵料時造成電機(jī)發(fā)熱，出現(xiàn)這個問題時，要減小投料量，及時停機(jī)清理料倉。而軸承發(fā)熱損壞一般是設(shè)備軸承磨損，需要及時更換新的軸承。
以上就是金屬破碎機(jī)設(shè)備的五大設(shè)備常見故障，用戶可以根據(jù)自己的實際情況來進(jìn)行設(shè)備的故障排查，金屬破碎機(jī)廠家-皓星機(jī)械始終把設(shè)備的之來給你放在收尾，提供設(shè)備終身免費維修及技術(shù)指導(dǎo)，歡迎廣大客戶來電咨詢。
