對渦電流分選機(jī)">渦電流分選機(jī)在日常使用過程中的維護(hù)事項(xiàng)進(jìn)行了以下整理；

1、軸承系統(tǒng)需要及時(shí)打油或者注油：

渦電流分選機(jī)磁輥部分的軸承為高速軸承，黃油約需5-7天，每次黃油量控制在總儲(chǔ)油量的2/3左右，不要太滿或太少。如果高速軸承運(yùn)行不及時(shí)，會(huì)造成內(nèi)部磨損和軸承損壞。當(dāng)油量過大時(shí)，軸承加熱等問題也會(huì)損壞軸承。

2、磁輥位置的雜物需要及時(shí)清理；

當(dāng)渦電流分選機(jī)磁輥位置有異物時(shí)，無論是鐵還是金屬，當(dāng)分選機(jī)磁輥高速運(yùn)行時(shí)，金屬內(nèi)部會(huì)連續(xù)切割磁線。當(dāng)金屬卡在磁輥與皮帶交接處或吸附時(shí)，會(huì)持續(xù)加熱。當(dāng)磁輥交接處長時(shí)間有金屬卡時(shí)，皮帶和滾筒會(huì)損壞。當(dāng)滾筒皮損壞時(shí)，鐵粉或鐵銹會(huì)被強(qiáng)磁吸附在磁輥表面。長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行加熱后，可能會(huì)損壞磁輥內(nèi)部的磁塊。

3、分料板位置檢查；

渦電流分選機(jī)的分料板在使用過程中，金屬通過量較多，尤其是大材料，會(huì)導(dǎo)致磁輥前端絕緣板材料的分料板磨損。當(dāng)分料板磨損嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致材料分料不明顯。在這種情況下，絕緣板可以根據(jù)尺寸切割并打開后更換。

4、設(shè)備有異響時(shí)及時(shí)檢測設(shè)備：

正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行噪聲很小，出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)有異響，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異響時(shí)，要及時(shí)檢測設(shè)備是否有異常。