渦電流分選機的生產(chǎn)調(diào)試方法
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1.在渦電流分選機的生產(chǎn)過程中,磁輥轉(zhuǎn)速高,旋轉(zhuǎn)慣性大。雖然高速動平衡,但會產(chǎn)生振動。建議機器底座的基礎(chǔ)深度應(yīng)大于用戶所在區(qū)域的冷凍層深度。
2.在生產(chǎn)過程中,渦電流分選機影響磁場強度、磁線長度、導(dǎo)電率和材料密度,并影響材料的速度和重力。因此,在安裝過程中,機器應(yīng)放置在水平上。
3.渦電流分選機安裝后,需要檢查機器各部件的情況。如無異常,可進行調(diào)試。開始時,應(yīng)進行空轉(zhuǎn)試驗。啟動順序:打開輸送機,使輸送帶以設(shè)定的速度和方向平穩(wěn)運行;然后打開磁輥,逐步調(diào)整到設(shè)定的速度,使輸送帶平穩(wěn)運行。
4.設(shè)備運行平穩(wěn)后,根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù),將經(jīng)過嚴格處理的材料送入開口的均勻入口輸送帶進行分選。渦電流分選機的正確操作。
1.啟動渦電流分選機時,不要站在前面,以免用鐵傷人。
2.操作時,注意機器是否平穩(wěn)運行,是否有異常噪音和除鐵,卸料帶不得彎曲或斷裂。在輸煤帶運行過程中,除鐵器一般不停止。
3.在運行過程中,應(yīng)密切注意勵磁機的溫度和風(fēng)機的運行。當拋丸機溫度超過80攝氏度時,停止并檢查。
4.渦電流分選機卸料操作方法:按下配電柜上的前后按鈕,將電磁鐵驅(qū)動到合適的位置,按下勵磁停止按鈕,將圓盤上的鐵返回原位置。
5.停止輸煤帶后,取下吸入的鐵塊,停止熨斗。停機時,檢查渦流分離器是否缺油,并及時維護。