我國(guó)的鋼鐵工業(yè)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)，走上了一個(gè)快速發(fā)展的道路，從2004年到2007年，我國(guó)的粗鋼產(chǎn)量從2.7億噸增產(chǎn)到了4.8億噸，由此成為了*鋼鐵大國(guó)。面對(duì)這喜人的成績(jī)，對(duì)于鋼鐵行業(yè)的每一個(gè)成員來(lái)說(shuō)都是非常振奮的，但是我們也看到鋼鐵工業(yè)也逐漸顯現(xiàn)出自然資源不足、噸產(chǎn)量能耗過(guò)大、環(huán)境污染突出等矛盾。為此，近幾年鋼鐵企業(yè)一方面在“節(jié)能減排”上狠下功夫；另一方面積極走“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的發(fā)展之路，擴(kuò)大對(duì)廢鋼的使用，特別是*廢鋼的采用。從2004年到2007年，我國(guó)的廢鋼供應(yīng)從5430萬(wàn)噸增長(zhǎng)到了6850萬(wàn)噸，呈逐年遞增之勢(shì)，使自然資源得到了進(jìn)一步循環(huán)利用。鋼質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)低品質(zhì)廢鋼的處理呢，當(dāng)前被*上公認(rèn)改善廢鋼質(zhì)量*現(xiàn)實(shí)的手段───就是利用廢鋼破碎生產(chǎn)線進(jìn)行廢鋼的加工處理，來(lái)得到純凈的*廢鋼。目前這樣的生產(chǎn)線在全*已有七百多條在運(yùn)行，但由于鋼破碎生產(chǎn)線是一種大型設(shè)備，制造技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，已運(yùn)行的設(shè)備主要集中在歐美日等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)**，目前我國(guó)尚屬起步階段。

㈡、破碎鋼的特點(diǎn)
經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：
1、料形整齊，規(guī)格相近。

　　廢鋼在破碎機(jī)中進(jìn)行錘擊破碎處理過(guò)程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機(jī)用于出料的柵格開(kāi)孔尺寸在設(shè)備被制造時(shí)就被確定下來(lái)了，因此同一臺(tái)設(shè)備破碎排出來(lái)的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相識(shí)的。

2、就有較高的堆比重。

　　廢鋼在破碎機(jī)中經(jīng)過(guò)連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用下，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直至被排出破碎機(jī)。此時(shí)其料形敦實(shí)整齊，自身空隙小，其自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米，甚至更高。

3、附著物較少。

　　由于錘頭在擊打時(shí)是錯(cuò)落交替進(jìn)行的，產(chǎn)生類(lèi)似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會(huì)很容易脫落出來(lái)。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下，一方面不停地進(jìn)行鋼對(duì)鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。同時(shí)在錘擊的過(guò)程中由于產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊能，廢鋼表面產(chǎn)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會(huì)被燒損掉。

㈠、破碎原理廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的*廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的*破碎鋼。

二、廢鋼破碎機(jī)加工的優(yōu)勢(shì)

4、純度較高。

　　破碎后的廢鋼再經(jīng)過(guò)后續(xù)分選設(shè)備的處理后，有色金屬和非金屬等雜質(zhì)幾乎都被清理掉了，*終堆料區(qū)的廢鋼基本上很潔凈，純度較高。

　　㈢、破碎鋼在冶煉企業(yè)中的優(yōu)勢(shì)

　　利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、收得率高。

　　由于破碎鋼比較潔凈，因此煉出的鋼水與投入的廢鋼比例明顯增高，可達(dá)9799%之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通廢鋼的80%，而且每爐誤差不超過(guò)2%，基本很穩(wěn)定，有利于煉鋼的精細(xì)化生產(chǎn)。

　　2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低。

　　由于破碎鋼中的有色金屬和非金屬等雜質(zhì)在分選設(shè)備的作用下幾乎都被清理掉了，比較潔凈，所以冶煉時(shí)這些不利因素的影響就很小，煉出的鋼水純度就較高，有利于進(jìn)行高品質(zhì)鋼的冶煉。

　　3、冶煉周期縮短。

　　由于松散的破碎鋼具有較高的堆比密度，且很容易充實(shí)裝料空隙，在相同的空間內(nèi)加料密實(shí)度就高，因此在保證同等出鋼量的前提下，冶煉時(shí)中間加料次數(shù)相對(duì)就要少，對(duì)應(yīng)的冶煉周期就會(huì)縮短。

　　4、爐內(nèi)襯里壽命延長(zhǎng)。

　　由于破碎鋼料形整齊、材質(zhì)均勻、規(guī)格相近，裝料密實(shí)度高，在爐內(nèi)加熱時(shí)，受熱面積基本相同，溫度變化均勻，那么爐內(nèi)耐火襯里、加熱電極的溫度變化也是均衡的，熱脹冷縮是平穩(wěn)的，因此它們的使用壽命必然會(huì)延長(zhǎng)。

　　5、空氣污染和爐渣減少。